Kontrola kvalitete
Ispitivanje sirovina
Da bismo osigurali sigurnost i kvalitetu sirovina, implementirali smo postupak ispitivanja koji pokriva četiri ključne veze: procjena dobavljača, razvoj materijalnih specifikacija, dolazni pregled, sljedivost i upravljanje dokumentima, kako bismo osigurali da sirovine ispunjavaju sigurnosne standarde i mogu se u potpunosti pratiti tijekom proizvodnog procesa.
Procjena dobavljača
Prilikom odabira dobavljača sirovina, WINIW će prvi put provjeriti dobavljačevu poslovnu licencu, licencu za proizvodnju i dokumentaciju o certificiranju sustava upravljanja kvalitetom. Zatim procijenite proizvodnu ljestvicu dobavljača, opremu i objekti i tehničku razinu kako biste shvatili ima li dobavljač mogućnost stabilizacije sirovina potrebnih za stabilnu opskrbu.
01
Specifikacije materijala
Prije proizvodnje pripremamo detaljni list specifikacije sastojaka za svaku vrstu sirovina. Specifikacijski list opisuje kemijski sastav, fizikalna svojstva i sigurnosne standarde sirovina kako bi se osiguralo da sirovine ispunjavaju međunarodne sigurnosne zahtjeve prije nego što uđu u proizvodnju.
02
Dolazni pregled
-Inspekcija nadima.Provjerite imaju li sirovine oštećenja, mrlje, deformaciju i druge probleme i brzo pregledavaju problematične sirovine.
-Laboratorna analiza.Koristite profesionalne instrumente i opremu za precizno analizu kemijskog sastava sirovina kako biste otkrili je li sadržaj različitih komponenti u sirovinama unutar navedenog raspona.
-Sigurna procjena štetnih tvari (poput teških metala ili ftalata).Usredotočite se na to da li sirovine sadrže teške metale (poput olova, žive, kadmija itd.) Ili štetnih tvari poput ftalata.
03
Sljedivost i vođenje evidencije
Kada kupujemo sirovine, vodimo detaljne zapise o svim sirovinama, uključujući zapise o proizvodnji, izvješća o inspekciji, dokumente za otpremu i druge dokumente koje pružaju dobavljači. Zatim uspostavljamo vlastiti sustav sljedivosti sirovina kako bismo se registrirali i upravljali svakom hrpom sirovina kako bismo brzo mogli pratiti izvor sirovina kada se pojave problemi s kvalitetom.
04
Pregled kvalitete u proizvodnom procesu
Tijekom proizvodnog procesa strogo nadgledamo ključne parametre tijekom proizvodnje i provodimo inspekcije kvalitete proizvoda u svakoj fazi koristećinasumično uzorkovanjeKako bi se osigurala da kvaliteta proizvedenih proizvoda zadovoljava standarde.
Nadgledanje procesa:
Tijekom procesa proizvodnje strogo ćemo pratiti ključne parametre sintetičke kože poput temperaturnog raspona, tlaka i vlage kako bismo osigurali kvalitetu sintetičke kože. Općenito govoreći, tijekom proizvodnog procesa, temperatura se obično kontrolira između 150 i 200 stupnjeva kako bi se osiguralo da su fizička svojstva i kvaliteta izgleda sintetičke kože u najboljem stanju. Tlak se obično postavlja na oko 2 MPa na 5 MPa kako bi se osiguralo da je površina sintetičke kože glatko i tekstura je jasnija. Postotak vlage općenito se kontrolira između 40% i 60% kako bi se spriječilo da se sintetička koža prebrzo isuši ili prespor tijekom proizvodnog procesa.
Pregled procesa proizvodnje:
U procesu proizvodnje sintetičke kože, naše osoblje za kontrolu kvalitete provjerit će je li udio svake sirovine točan tijekom faze pripreme sirovina kako bi se osiguralo da ujednačenost miješanja sirovina ispunjava standardne zahtjeve. Tijekom faze prevlačenja proizvoda, oni će upotrijebiti mjerače debljine, kolorimetre i drugu opremu kako bi provjerili je li oblaganje sintetičke kože ujednačen, debljina i boja su konzistentni. Tijekom faze sušenja, osoblje za kontrolu kvalitete testirat će prianjanje sintetičke kože uzorkovanjem kako bi se osiguralo da ispunjava stvarne zahtjeve za upotrebu. Istodobno, oni će također provjeriti postoje li oštećenja poput mjehurića i pukotina u izliječenoj sintetičkoj koži kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Tehnologija uzorkovanja:
Tijekom proizvodnog procesa sintetičke kože, naše osoblje za kontrolu kvalitete koristit će tehnologiju uzorkovanja za provjeru kvalitete sirovina i proizvoda nakon proizvodnje. Za sirovine će naše osoblje za kontrolu kvalitete uzorkovati i testirati ispunjavaju li njihova fizička svojstva, kemijski sastav i drugi pokazatelji. Za proizvode će naše osoblje za kontrolu kvalitete provjeriti je li tekstura sintetičke kože ujednačena, je li boja dosljedna, ima li oštećenja itd. U isto vrijeme će se također testirati otpor na habanje, otpornost na savijanje, vlačna čvrstoća itd. Proizvoda.
Gotovi koraci inspekcije kvalitete proizvoda
Gotov pregled kvalitete proizvoda
1. Vizualni pregled
- Prvo provjerite cjelokupni izgled proizvoda. Pažljivo provjerite je li boja površine sintetičke kože ujednačena i dosljedna i postoje li očite mrlje u boji, razlike u boji ili neprirodne prijelaze u boji.
- Drugo, provjerite je li uzorak teksture jasan i vidljiv. Uzorak teksture trebao bi imati veliku jasnoću i ne bi trebao imati zamagljene ili nejasne dijelove.
- Konačno, provjerite ima li znakova trošenja ili proizvodnje. To uključuje provjeru površine sintetičke kože za ogrebotine, habanje i oštećenja itd., Kao i proizvodne nedostatke poput mjehurića, odvajanja i pogubljenja.
2. Taktilni pregled
-Pravi, ispitajte taktilnu kvalitetu umjetne kože. Dodirnite površinu sintetičke kože rukama da osjetite je li glatka. U isto vrijeme, promatrajte može li se sintetička koža brzo oporaviti do svog izvornog oblika nakon istezanja ili savijanja.
-Suxt, ispitajte fleksibilnost i mekoću materijala. Prema standardnim metodama poput GB\/T {39371-2020 "Određivanje mekoće kože", koža se mjeri iz smjerova zrna i mesa. Sintetička koža postavlja se na određeni ispitni uređaj, primjenjuju se određeni kut tlaka i savijanja, a primjećuju se njegova deformacija i sposobnost oporavka.
3. Inspekcija veličine
-Prvo, duljinu, širina i visina proizvoda potrebno je precizno izmjeriti. Naše osoblje će koristiti precizne mjerne alate kao što su mjere vrpce i čeljusti za pažljivo mjerenje sintetičke kože kako bi se osiguralo da veličina proizvoda ispunjava tržišne standarde.
-Odlučno, pažljivo provjerite šivanje veličine sintetičke kože. Osoblje će primijetiti ispunjava li duljina šivanja industrijskih zahtjeva, a istodobno procijeniti jesu li gustoća i snaga šivanja prikladni. Oni će nježno povući šivanje kako bi provjerili je li čvrst i provjeri li labave niti ili pukotine.
Oprema za inspekciju kvalitete
Prilikom testiranja svojstava sintetičke kože, koristimo sljedeće instrumente kako bismo osigurali da proizvodi ispunjavaju industrijske standarde i zahtjeve kupaca.
Tester testera Tabera
Naš tester Taber Abrasion podržava kompenzaciju kalibracije s dvostrukom osi, koja može izuzetno precizno kontrolirati volumen distribucije, a pogreška se može kontrolirati u rasponu od ± 0. 02 mm. Kroz sustav pokreta za više osi, put za distribuciju može se precizno kontrolirati i planirano kako bi se osigurala točnost i dosljednost raspodjele. Osim toga, može se podudarati s visokim UPH (izlaz na sat), a dok učinkovito radi, može realizirati i funkciju automatskog čišćenja mlaznica, učinkovito smanjujući ručnu intervenciju i poboljšavajući učinkovitost i stabilnost opreme.
Normalni ispitivač savijanja temperature
Naš testni stroj za savijanje normalne temperature ima višeosni inteligentna radna platforma s više dionica, koja može istovremeno izvoditi više operacija, uvelike poboljšavajući radnu učinkovitost. Sinhroni sustav pozicioniranja CCD-a može osigurati pozicioniranje visoke preciznosti tijekom postupka ispitivanja, osiguravajući točnost i pouzdanost rezultata ispitivanja.
Ispitivač vremenskih prilika
Testni stroj za vremenske uvjete igra ključnu ulogu u kvalitetnoj inspekciji umjetne kože. Tijekom testa, osoblje mora redovito i pažljivo promatrati promjene izgleda uzorka. Prvo provjerite postoje li promjene u boji, uključujući zatamnjenje ili osvjetljenje, pojavu pjegavih boja i promatrajte je li boja umjetne kože izgubila svoju originalnu svjetlinu. Istodobno, obratite pažnju na to postoje li pukotine na površini uzorka. Pored toga, potrebno je provjeriti postoji li gubitak snage. Promjena snage umjetne kože može se procijeniti jednostavnim testovima zatezanja ili savijanja. Promatrajući ove promjene iz izgleda, može se procijeniti sposobnost umjetne kože da se odupire degradaciji uzrokovana okolišnim čimbenicima poput vlage, fluktuacije temperature i ultraljubičastog zračenja.
Stroj za testiranje protiv ultravioleta
Anti-ultravioletni stroj za testiranje igra važnu ulogu u procjeni performansi umjetne kože. Stroj za testiranje testira uzorke umjetne kože simulirajući ultraljubičasto zračenje u prirodnom okruženju. Tijekom ispitivanja, stroj za ispitivanje anti-ultraljuvioleta bilježi maksimalnu vrijednost sile, izduživanje pri prekidu i ostale podatke uzorka kada se istegne ili rastrga. Osoblje može sveobuhvatno analizirati ove podatke kako bi procijenilo toleranciju na umjetnu kožu pod ultraljubičastom zračenjem.
Stroj za ispitivanje čvrstoće suze
Ispitivač čvrstoće suza može precizno izmjeriti svojstva čvrstoće suze i zatezanja sintetičke kože, pružajući tako pouzdanu podršku podataka za procjenu kvalitete i performansi sintetičke kože. Budući da različite vrste sintetičke kože mogu imati različite standardne zahtjeve, potrebno je uputiti se na odgovarajuće standarde proizvoda ili industrijske specifikacije kako bi se utvrdili rezultati ispitivanja tijekom stvarnog ispitivanja. Ovi standardi i specifikacije obično jasno određuju metode ispitivanja, uvjete, parametre itd. Kako bi se osigurala točnost i usporedivost rezultata ispitivanja.
Testni stroj sa niskom temperaturom
Ispitni stroj s niskom temperaturom uglavnom se koristi za ispitivanje savijanja otpornosti sintetičke kože u okruženju niskih temperatura. Tijekom ispitivanja potrebno je redovito promatrati radni status ispitnog stroja i promjene u uzorku. Konkretno, provjerite je li temperatura ostaje stabilna kako bi se osiguralo da ispitno okruženje ispunjava zahtjeve; Provjerite da li se brojač normalno broji kako bi se točno zabilježilo testne podatke; Istodobno, obratite pažnju na to ima li uzorak bilo kakve nenormalne uvjete, poput uzorka ima li pukotine, pauze, odvajanje itd. Tijekom postupka savijanja.
Prozračni i vodootporni stroj za testiranje
Prozračni i vodootporni tester precizno mjeri prozračne i vodootporne performanse sintetičke kože praćenjem u stvarnom vremenu i snimanjem protoka plina, promjenama tlaka ili prodorom tekućine na površini uzorka.
Tijekom ispitivanja, uzorak sintetičke kože stavlja se u određeno ispitivanje ispitivača, a ispitivač počinje raditi, primjenjujući određeni pritisak na uzorak ili simulirajući uvjete u stvarnom okruženju za upotrebu. Kroz senzore visoke preciznosti, protok plina na površini uzorka i promjenu tlaka prate se u stvarnom vremenu.